Produktbeschreibung
Das große Modul-6-Zahnprofil hält höheren mechanischen Belastungen stand.
Dicke Zahnwurzeln verbessern die Biege- und Schlagfestigkeit.
Präzisionsgeschliffene Zähne sorgen für einen reibungslosen und stabilen Eingriff.
Das Stirnradmodul 6 kann aus C45, 40Cr, 42CrMo, Edelstahl und anderen Materialien hergestellt werden.
Für eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit steht eine Wärmebehandlung zur Verfügung.
Kundenspezifische Zähne, Bohrung, Keilnut, Nabe, Breite und Abmessungen sind verfügbar.
Technische Daten des Stirnradgetriebes Modul 6
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Modul 6 Stirnradgetriebe |
| Getriebetyp | Stirnradgetriebe |
| Modul | 6 |
| Druckwinkel | 20-Grad-Standard |
| Material | C45 / 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi / Edelstahl |
| Präzisionsklasse | ISO 8–9-Standard, höhere Präzision verfügbar |
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Anlassen / Induktionshärten / Aufkohlen |
| Oberflächenbehandlung | Schwarzoxid / Phosphatierung / Verzinkung |
| Bohrungstyp | Glatte Bohrung/Keilnut/Keilverzahnung/kundenspezifische Bohrung |
| Herstellungsprozess | Wälzfräsen / Formen / Schleifen |
| Anpassung | Zeichnungsbasierte-Fertigung verfügbar |

Modul 6: Gemeinsame Abmessungen von Stirnrädern
Lösungen für die Herstellung von Präzisionsgetrieben|Lieferant von kundenspezifischen Stirnrad-, Stirnrad- und Industriegetrieben. Hersteller von OEM/ODM-Getrieben für Automobil-, Robotik- und Maschinenanwendungen
| Zähne (Z) | Teilungsdurchmesser (mm) | Außendurchmesser (mm) | Wurzeldurchmesser (mm) | Gesichtsbreite (mm) | Langweilig |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 90 | 102 | 75 | Brauch | Brauch |
| 20 | 120 | 132 | 105 | Brauch | Brauch |
| 25 | 150 | 162 | 135 | Brauch | Brauch |
| 30 | 180 | 192 | 165 | Brauch | Brauch |
| 40 | 240 | 252 | 225 | Brauch | Brauch |
| 50 | 300 | 312 | 285 | Brauch | Brauch |
Modul 6 Stirnradgetriebe Vorteile

Hohe Tragfähigkeit:
Große Zähne verteilen die Übertragungskräfte effektiv und arbeiten zuverlässig bei mittleren und schweren Belastungen.

Starke Zahnstruktur:

Zuverlässiger Betrieb:
Eine präzise Bearbeitung verbessert den Zahnkontakt und trägt zur Aufrechterhaltung einer stabilen Kraftübertragung bei.

Flexible Fertigung:
Material, Härte, Bohrungsart, Zahnanzahl und Gesamtabmessungen können nach Zeichnung gefertigt werden.
Prozess des Stirnradgetriebes Modul 6

Werkstattfoto

20+ Jahre Erfahrung als Hersteller von Modul-6-Stirnradgetrieben
Spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und Verarbeitung verschiedener Spezifikationen von Synchronrädern, Zahnrädern, Kettenrädern, Zahnstangen, Kupplungen und anderem Getriebezubehör
Bilder von Halbfertigteilen:

Benutzerdefinierte 6-Modus-Edelstahlzahnräder

Kundenspezifische Kettenräder mit fertigen Löchern

Maßgeschneidertes 1,2 Zoll großes Kettenrad

Kundenspezifische Getriebewelle

Kundenspezifische Kupplungswelle für Elektrozylinder

Kundenspezifischer Aluminiumflansch
Verpackungsbilder


Unser Zertifikat

CE

ISO45001

ISO14001

ISO9001
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FAQ
F1: Ist Modul 6 für schwere -Geräte geeignet?
Ja. Sein größeres Zahnprofil bietet eine höhere Zahnfestigkeit und wird üblicherweise für die Übertragung mittlerer-bis-schwerer-Lasten ausgewählt.
F2: Kann das Zahnrad gehärtet werden?
Ja. Induktionshärten, Abschrecken und Anlassen sowie andere Wärmebehandlungen können je nach Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
F3: Können Sie nach meiner Zeichnung fertigen?
Ja. DerModul 6 Stirnradgetriebekann nach Zeichnungen, Mustern oder spezifizierten technischen Anforderungen angepasst werden.
F4: Welche Bohrungstypen sind verfügbar?
Es können Gleitbohrungen, Keilbohrungen, Keilwellenbohrungen und andere kundenspezifische Bohrungsausführungen geliefert werden.
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