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Kundenspezifische Stirnräder
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Kundenspezifische Stirnräder

Kundenspezifische Stirnräder

Verbessern Sie Ihre Kraftübertragung mit unseren maßgeschneiderten Stirnrädern in Automobilqualität. Unsere Getriebe wurden für die hohen Anforderungen von Elektrofahrzeugen (EVs) und Verbrennungsmotoren entwickelt und bieten volle -Szenarioanpassungsfähigkeit. Durch strenges Anlassen und Hochfrequenzabschrecken erreichen sie eine Oberflächenhärte von HV900+ mit einer Verformung von nur 0,008 mm, was eine hohe Effizienz und Haltbarkeit garantiert
 

Produktmerkmale

 

 

 

Unsere Zahnräder sind so verarbeitet, dass sie eine verschleißfeste Oberfläche und einen stoßdämpfenden, robusten Kern bieten. Durch den Hochfrequenz-Abschreckprozess entsteht eine gleichmäßige gehärtete Schicht, die die Ermüdungslebensdauer bei schwankenden Belastungen erheblich verlängert. Die Präzisionsverzahnung sorgt für einen reibungslosen und leisen Eingriff, was für die Geräuschreduzierung in Elektrofahrzeugen von entscheidender Bedeutung ist. Die Nitrieroption verbessert die Oberflächengleitfähigkeit und den Korrosionsschutz zusätzlich.

 

 

Kundenspezifische Stirnräder
Produktname Kundenspezifische Stirnräder
Komponententyp Präzisionsguss
Handwerkskunst Verfügbar
Farbe als Bild
Funktion Exzellent
Anwendungen Teile für Luftkompressoren
Herkunft China

 

 

metric spur gears

 

Produktvorteile
hubless spur gears

Hohe Ermüdungsfestigkeit:

 

Durch Hochfrequenzabschrecken wird die Korngröße verfeinert und die Biegewechselfestigkeit am Zahnradfuß deutlich verbessert.

 

main drive gear

Ultra-kompaktes Design:

Das Design mit hoher-Härte ermöglicht eine kleinere Größe und ein geringeres Gewicht.

metal spur gears

Hohe Temperaturbeständigkeit:

Ein spezieller Temperprozess gewährleistet eine stabile Getriebeleistung in Hochtemperatur-Ölbädern.

large spur gears

Ruhige Fahrt:

Die Präzision im Mikrometerbereich reduziert effektiv Übertragungsgeräusche.

 

 

 

Produktzeichnungen

 

011

 

 

 

 

 

precision helical gears

20+ Jahre Erfahrung als Hersteller von kundenspezifischen Stirnrädern

 

Spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und Verarbeitung verschiedener Spezifikationen von Synchronrädern, Zahnrädern, Kettenrädern, Zahnstangen,

Kupplungen und anderes Getriebezubehör

 

Halbfertige-Bilder von Teilen:

Custom 6-module stainless steel gears
Kundenspezifische 6-Modul-Edelstahlzahnräder
Custom finished bored sprockets
Kundenspezifisch gefertigte, gebohrte Kettenräder
Custom 1.2-inch large sprocket
Kundenspezifisches 1,2-Zoll großes Kettenrad
Custom gear shaft
Kundenspezifische Getriebewelle
Custom electric cylinder connecting shaft
Kundenspezifische Verbindungswelle für Elektrozylinder
Custom aluminum connecting flange
Kundenspezifischer Aluminium-Verbindungsflansch

Verpackungsbilder: 

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Unser Zertifikat

CE

CE

ISO9001

ISO9001

ISO45001

ISO45001

ISO14001

ISO14001

 

Anwendungsgebiete

 

 

Untersetzungsgetriebe für Elektrofahrzeuge: Hält hohen Geschwindigkeiten und hohem Drehmoment stand.

Getriebe: Hochpräzise Schaltgetriebe sorgen für sanftes Schalten.

Differenzialsystem: Überträgt große Drehmomente und hält komplexen Wechselbeanspruchungen stand.

Lenksystem: Hochpräziser Servolenkungsmechanismus mit geringem-Spiel.

 

 

 

FAQ

 

 

F: Können Sie Stirnräder mit nicht standardmäßigen Keilnuten oder Wellenkonfigurationen anpassen und dabei die HV900-Härte beibehalten?
A: Absolut. Unser vollständiger -Szenario-Anpassungsservice kümmert sich um alle sekundären Funktionen wie Keilnuten, Stellschrauben oder Wellenkonfigurationen. Wir führen diese Bearbeitungsvorgänge nach dem Wärmebehandlungsprozess durch und verwenden Spezialwerkzeuge, um die Maßhaltigkeit des Zahnrads aufrechtzuerhalten. Wir garantieren, dass diese kundenspezifischen Merkmale die Kernhärte (HV900+) nicht beeinträchtigen und die Gesamtverformungsgrenze von 0,008 mm einhalten

 

F: Wie hoch ist die minimale Verformungstoleranz, die Sie für wärmebehandelte kundenspezifische Stirnräder garantieren können?
A: Wir kontrollieren die Verformung streng auf 0,008 mm. Dies wird durch unseren optimierten Wärmebehandlungsprozess (Anlassen, Abschrecken und Nitrieren) in Kombination mit einer präzisen Endbearbeitung erreicht

 

 

 

 

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