Das Schrägverzahnungsrad ist ein einteiliges Schrägverzahnungsrad aus hochfestem technischem Kunststoff. Es kombiniert die Schrägverzahnungseigenschaften von Schrägverzahnungen mit der industriellen Anpassungsfähigkeit von Kunststoffmaterialien. Der Radkörper und die Zähne sind einstückig geformt und die schrägverzahnte Oberfläche sorgt für einen linearen progressiven Eingriff, was zu einer sanfteren Übertragung als bei Stirnrädern führt. Das Kunststoffmaterial verfügt über inhärente Stoßdämpfungs- und Selbstschmiereigenschaften und ermöglicht so einen stabilen Betrieb in staubigen und leicht korrosiven Industrieumgebungen. Im Vergleich zu schrägverzahnten Zahnrädern aus Metall ist es über 50 % leichter und hat einen geringeren Montageaufwand, was es zu einer Kernkomponente macht, die Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Leichtlastübertragungssystemen vereint.
Schrägverzahntes Zahnrad Detail
| Produktname | schrägverzahntes Zahnrad |
| Produktmaterial | Hauptsächlich aus glasfaserverstärktem PA66, POM-C, PEEK und anderen industriellen-technischen Kunststoffen hergestellt, wobei nach Bedarf verschleiß-beständige und witterungsbeständige-Zusätze hinzugefügt werden. |
| Produktprozess | Durch Präzisionsspritzguss wird das Wellenloch mit einer CNC-Drehmaschine fein getrimmt und die dreidimensionale Zahnprofilerkennung wird verwendet, um die Eingriffsgenauigkeit sicherzustellen. |
| Oberflächenbehandlung | Die ursprüngliche Farbe des Spritzgusses bleibt standardmäßig erhalten, und bei Bedarf kann eine Oberflächenhärtungsbehandlung (z. B. Plasmabehandlung) durchgeführt werden, um die Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche zu verbessern. |
| Anpassbare Produkte | Zahnräder / Kettenräder / Schnecken / Wellen / Zahnstangen / Kegelräder usw. |
Produktvorteile

Strukturelle Festigkeit in Industriequalität-
Durch die Verwendung verstärkter technischer Kunststoffe (z. B. glasfaserverstärktes PA66) verfügt das Rad über eine Schlagfestigkeit von 15 kJ/m² und eignet sich für industrielle Vibrationsumgebungen.

Große Umwelttoleranz
Mit einem Temperaturbereich von -40 Grad bis 120 Grad ist es beständig gegen Fette, Öle, milde Säuren und Basen und ermöglicht so den langfristigen Einsatz in Anwendungen wie der Lebensmittelverarbeitung und chemischen Hilfsgeräten.

Korrosionsbeständige-beständige und anti-magnetische Isolierung:
Der Eingriffswirkungsgrad von Schrägverzahnungen liegt bei über 94 % und in Kombination mit den selbstschmierenden Eigenschaften des Kunststoffs wird der Leistungsverlust im Vergleich zu vergleichbaren Metallzahnrädern um 10–15 % reduziert.

Wartung-Kostenlose Anpassungsfähigkeit
Es ist keine regelmäßige Schmierung erforderlich und die Zahnverschleißrate beträgt weniger als 0,01 mm/1000 Stunden, wodurch die Häufigkeit von Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten bei Industrieanlagen verringert wird.
Anwendung von Schrägverzahnungen
GRANGIN ist ein professioneller Hersteller von Stirnradgetrieben
Materialsortierausrüstung
Umkehrbare Antriebsräder für automatisierte Sortierlinien, angepasst an die staubigen Umgebungen der Expresszustellungs- und Lagerindustrie, wodurch die Betriebsgeräusche der Geräte reduziert werden.
Umweltbehandlungsmaschinen
Mischantriebssysteme für kleine Kläranlagen, beständig gegen Abwasserkorrosion und Reduzierung der Gesamtanlagenbelastung.
Leichtbaumaschinen
Hilfsantriebsräder (z. B. Mechanismen zur Feineinstellung der Lenkung) für kleine Lader und Gabelstapler, die den reibungslosen Betrieb verbessern.
Industrielle Automatisierungsventile
Antriebskomponenten zum Öffnen und Schließen von pneumatischen/elektrischen Ventilen, angepasst an den kompakten Platzbedarf und den geringen{0}Wartungsbedarf von Rohrleitungsgeräten.

20+ Jahre Erfahrung als Hersteller von Schrägverzahnungen
Spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und Verarbeitung verschiedener Spezifikationen von Synchronrädern, Zahnrädern, Kettenrädern, Zahnstangen,
Kupplungen und anderes Getriebezubehör
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Unser Zertifikat

CE

ISO9001

ISO45001

ISO14001
FAQ:
Was ist die Höchstgeschwindigkeit eines Kunststoff-Schrägradgetriebes?
Herkömmliche Modelle vertragen 3.000 U/min bei Dauerlast und kurzfristige Spitzengeschwindigkeiten von 5.000 U/min. Geschwindigkeiten, die diesen Wert überschreiten, erfordern maßgeschneiderte, hoch{4}feste Formelmaterialien.
Welche Wellen-{0}}Lochverbindungsmethoden stehen für die Verbindung mit Metallwellen zur Verfügung?
Es werden branchenübliche Verbindungsmethoden wie Passfedernut, Presspassung und Feststellschraubenbefestigung unterstützt, und die Toleranzen der Wellenbohrungen können auf H7-Niveau kontrolliert werden.
Hält es Stoßbelastungen in Industrieumgebungen stand?
Durch die Optimierung der Radstruktur (z. B. Rippendesign) kann es sofortigen Stößen des 1,5-fachen der Nennlast standhalten und eignet sich daher für Schockszenarien beim An- und Abschalten von Geräten.
Werden hohe Anforderungen an die Montagerundlaufgenauigkeit gestellt?
Eine Installationsexzentrizitätstoleranz von ±0,1 mm ist zulässig. Die Schrägverzahnungsstruktur gleicht leichte Fehlausrichtungen automatisch aus und reduziert so die Anforderungen an die Montagegenauigkeit.
Ist die Arbeitssicherheit zertifiziert?
Es ist RoHS-konform und lebensmittel-Modelle sind FDA-zertifiziert. Materialtestberichte und Testdaten zu mechanischen Eigenschaften sind verfügbar.
Wie stellen wir beim Kauf in großen Mengen sicher, dass die Abmessungen der Chargen konsistent sind?
Wir verwenden standardisierte Formen und CNC-Inspektion. Wir beproben jede Charge nach dem Zufallsprinzip, um eine vollständige Prüfung der Zahnteilung, des Außendurchmessers und der Wellenlochabmessungen durchzuführen, wobei die Abweichungen auf ±0,02 mm begrenzt werden.
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